Категории

Проект водного центра Хуньчунь, Китай | Знаковый комплекс из стальных конструкций, сочетающий культурный туризм и водные развлечения

Продолжительность проекта: Будет определена позже.
Подробности дела


Проект строительства крупногабаритного стального водного центра в городе Хуньчунь, Китай.

В Хуньчуне, провинция Цзилинь, Китай, расположен крупный культурно-туристический и развлекательный комплекс «Аквацентр на берегу реки Хуньчунь». Проект объединяет в себе крытые водные развлечения, зоны для посетителей, тематические выставочные площадки, объекты для отдыха и вспомогательные туристические функции.

В отличие от стандартных промышленных стальных зданий, этот проект требовал более сложного конструктивного решения. Здание сочетало в себе изогнутую кровельную систему большого пролета, пространственную стальную ферменную конструкцию, куполообразную стальную крышу, нерегулярные несущие рамы фасада и множество тематических архитектурных элементов. Ключевой задачей проектирования было не только создание широкого внутреннего пространства без колонн, но и координация конструктивной безопасности, архитектурного оформления, впечатлений посетителей и технологичности строительства в рамках единой интегрированной стальной системы.

Благодаря оптимизации стальных конструкций, детализации с использованием BIM-технологий и поэтапной координации строительства, проекту удалось создать узнаваемый, знаковый внешний вид, сохранив при этом надежную несущую способность и эффективность монтажа на строительной площадке.

Данные проекта
Элемент Технические данные
Название проекта Проект строительства стального водного центра Hunchun Riverside
Страна Китай
Расположение Хуньчунь, провинция Цзилинь
Тип проекта Здание для культурного туризма / Водный центр / Тематический развлекательный комплекс
Основное приложение Крытый аквапарк, организация движения посетителей, зоны отдыха, выставочные и туристические услуги.
Структурная система Пространственная стальная ферма большого пролета + стальной каркас изогнутой крыши + стальная купольная конструкция
Основной пролет крыши Примерно 58 м
Максимальный пролет конструкции Примерно 72 м
Длина здания Примерно 168 м
Ширина здания Примерно 86 м
Высота основной крыши Примерно 24 м
Высота купольной крыши Примерно 31 м
Площадь крытого здания Приблизительно 14 500 м²
Потребление стали Приблизительно 78–92 кг/м²
Основной сорт стали конструкционная сталь Q355
Вторичный сорт стали конструкционная сталь Q235
Способ подключения Изготовление сварных деталей в цехе + сборка на месте с помощью болтов
Класс болтов Высокопрочные болты 10.9S / Обычные болты 8.8
Обработка поверхности Дробеструйная обработка Sa 2.5 + система антикоррозионного покрытия
Форма крыши Изогнутая крыша большого пролета со световым люком и тематической архитектурной интеграцией.
Период изготовления Примерно 55 дней
Доставка материалов на объект Примерно через 12 дней после отправки партии.
Период монтажа стальных конструкций на площадке Примерно 90 дней
Завершение проекта 2023
Концепция конструктивного проектирования

Проектирование конструкции было разработано с учетом трех основных требований: большие внутренние пространства, сложная архитектурная форма и долгосрочная безопасность общественных зданий. .

В главном крытом бассейне была применена изогнутая стальная кровельная система большого пролета. Это позволило сохранить просторное открытое пространство внутри зоны водных развлечений с меньшим количеством промежуточных опор, улучшив перемещение посетителей, обзорность и функциональную гибкость.

Для тематических купольных зон и входных пространств были использованы специально разработанные пространственные стальные каркасы, соответствующие архитектурным изгибам, декоративным башням и знаковым элементам фасада. По сравнению с обычным бетоном или традиционными кровельными системами, решение со стальной конструкцией обеспечило лучшую адаптивность к нерегулярным формам, более быстрое строительство и более точный контроль предварительной сборки.

Стандарты проектирования и инженерии

Проект был разработан и реализован в соответствии с китайскими национальными стандартами для стальных конструкций и строительства общественных зданий. Основные применимые стандарты включали:

  • GB 50017-2017 — Стандарт проектирования стальных конструкций
  • GB 50009-2012 — Норматив нагрузок для проектирования строительных конструкций
  • GB 50011-2010, издание 2016 г. — Кодекс сейсмического проектирования зданий
  • GB 50205-2020 — Стандарт приемки качества строительных стальных конструкций
  • GB 50661-2011 — Кодекс сварки стальных конструкций
  • GB/T 1591-2018 — Высокопрочные низколегированные конструкционные стали

Стандарт GB 50017-2017 применяется к проектированию стальных конструкций в промышленных и гражданских зданиях и общестроительных сооружениях, а GB 50009-2012 — это код нагрузок, используемый для проектирования строительных конструкций в Китае. GB 50205-2020 применяется к приемке качества строительства стальных конструкций, а GB 50661-2011 охватывает требования к сварке в промышленных и гражданских стальных конструкциях.

В рамках этого проекта в сфере культурного туризма при расчете несущих конструкций учитывались постоянная нагрузка на кровлю, временная нагрузка, снеговая нагрузка, ветровая нагрузка, сейсмическое воздействие, температурный эффект, нагрузки на этапе строительства и локальная передача усилий в сложных зонах соединения.

Материалы и изготовление

Основные несущие элементы, используемые конструкционная сталь Q355 включая основные фермы, изогнутые балки крыши, несущие колонны, кольцевые балки и ключевые соединительные элементы. Второстепенные элементы, такие как прогоны, фасадные подрамники, элементы жесткости и вспомогательные опоры, используются конструкционная сталь Q235 в зависимости от уровня нагрузки и места установки.

В объем работ по изготовлению входили:

  • ЧПУ-резка основных стальных листов и профилей
  • Сборка элементов фермы и изогнутых элементов крыши.
  • Сварка основных соединительных пластин и ребер жесткости.
  • Пробная подгонка выбранных узлов неправильной формы
  • позиционирование и сверление отверстий под болты
  • Пескоструйная обработка поверхности и нанесение покрытия.
  • Маркировка компонентов на основе последовательности монтажа.

Поскольку проект включал в себя изогнутые крыши, купольные конструкции и нестандартные зоны фасада, точность изготовления имела решающее значение. Перед сдачей объекта ключевые узлы проверялись по 3D-модели, чтобы сократить корректировки на площадке, особенно в местах пересечения изогнутых крыш, балок купольного кольца и переходных зон фасада.

GB/T 1591-2018 — это китайский стандарт для высокопрочных низколегированных конструкционных сталей, охватывающий такие материалы, как стальные листы, полосы, профили и прутки для конструкционного применения.

Сварка и контроль качества

Процесс сварки контролировался в соответствии с GB 50661-2011 — Кодекс сварки стальных конструкций Различные методы сварки выбирались в зависимости от толщины элемента, типа соединения и последовательности изготовления.

К основным методам сварки относились:

  • Сварка углекислым газом в защитной газовой среде для изготовления несущих конструкций.
  • Сварка под флюсом для длинных сварных швов основных компонентов
  • Ручная дуговая сварка для локального ремонта и вспомогательных работ.
  • Сварка шпилек для отдельных мест вторичного соединения

Критические сварные швы в основных узлах фермы, кольцевых балках, зонах опор и узлах передачи усилия проверялись визуально, путем проверки размеров и, при необходимости, с помощью неразрушающего контроля. Основное внимание в контроле качества уделялось внешнему виду сварного шва, качеству проплавления, контролю деформаций, соосности отверстий для болтов и точности соединительной пластины.

Для проекта с нерегулярной геометрией крыши контроль деформаций при сварке имел особое значение. Чрезмерная деформация в сегментах ферм или балках купольного кольца могла повлиять на окончательную кривину крыши, монтаж облицовки и архитектурный облик.

Антикоррозионная система

С учетом особенностей туристической среды, сезонной влажности, колебаний температуры и требований к длительному воздействию окружающей среды, стальные элементы были защищены многослойным антикоррозионным покрытием.

Система обработки поверхности и нанесения покрытия включала в себя:

Процесс Технические требования
Подготовка поверхности Взрывное воздействие на Sa 2.5
Стандарт поверхности GB/T 8923.1-2011
Грунтовка Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка, приблизительно 60–75 мкм.
Промежуточный слой шерсти Эпоксидное слюдяное покрытие из оксида железа, приблизительно 80–100 мкм.
Верхнее покрытие Полиуретановое финишное покрытие, приблизительно 50–60 мкм.
Общая толщина сухой пленки Приблизительно 190–235 мкм
Целевая среда Средняя и высокая износостойкость в условиях общественных зданий

Стандарт GB/T 8923.1-2011 определяет степени коррозии и степени подготовки стальных поверхностей перед нанесением покрытия, включая поверхности, подготовленные пескоструйной обработкой.

Для открытых или частично открытых стальных элементов вблизи переходных зон фасада и крыши более строго контролировались толщина покрытия и качество подготовки поверхности, чтобы повысить долговременную коррозионную стойкость и снизить нагрузку на техническое обслуживание в будущем.

Координация BIM-моделирования и детализации

Для этого проекта требовалось больше, чем просто стандартные рабочие чертежи. Из-за сочетания большой крыши, купольной конструкции, изогнутого фасада, декоративных башен и требований к помещениям для посетителей, процесс детализации был сосредоточен на технологичности строительства и координации.

В наш инженерный рабочий процесс входило следующее:

  • 3D-моделирование основной стальной конструкции
  • Согласованность геометрии крыши и тематического архитектурного фасада.
  • Оптимизация узлов для пересечений изогнутых ферм.
  • Обзор соединений балок купольного кольца и радиальных элементов.
  • Сегментация компонентов для транспортировки и подъема
  • Планирование последовательности монтажа для кровельных конструкций больших пролетов
  • Проверка на коллизии между стальными конструкциями, кровельными панелями, опорами фасада и проемами инженерных систем.

Основная задача заключалась в преобразовании сложной архитектурной концепции в реализуемую систему стальных конструкций. Для зданий, предназначенных для культурного туризма, этот этап особенно важен, поскольку конструкция должна выдерживать не только нагрузки, но и обеспечивать визуальную привлекательность, комфорт для посетителей и долгосрочную эксплуатацию.

Координация доставки и строительства

На начальном этапе коммуникации клиент сосредоточил внимание на четырех ключевых вопросах:

  1. Сможет ли большое крытое водное пространство остаться открытым и гибким?
  2. Удалось ли точно воспроизвести тематические формы крыши и купола?
  3. Соответствует ли данная конструкция требованиям безопасности общественных зданий?
  4. Удастся ли согласовать изготовление и монтаж стальных конструкций с общим графиком строительства?

Исходя из этих требований, наша команда скоординировала разработку конструктивной схемы, расположения пролетов крыши, логики опоры купола, деталей соединений, сегментации изготовления и последовательности монтажа.

Стальные компоненты доставлялись на площадку партиями в соответствии с приоритетами монтажа. Главные колонны, кровельные фермы, изогнутые балки, элементы жесткости, прогоны и элементы купола были промаркированы по зонам установки для ускорения идентификации площадки и снижения риска переделок.

Проблемы и решения в строительстве
1. Внутреннее пространство большой площади.

Для аквацентра требовалось открытое внутреннее пространство для проведения водных развлечений. Для уменьшения количества промежуточных опор и повышения функциональности внутреннего пространства была применена стальная ферменная крыша большого пролета.

2. Сложная геометрия крыши.

Проект включал в себя изогнутые линии крыш, купольные конструкции, тематические башни и нерегулярные переходы фасадов. Для этих элементов потребовалось точное 3D-моделирование и детализация узлов по индивидуальному заказу.

3. Знаковое архитектурное выражение

В отличие от стандартных промышленных зданий, этот проект предъявлял высокие требования к визуальной привлекательности и туристической ценности. Стальная конструкция должна была выдерживать высокодекоративную архитектурную форму, сохраняя при этом технологичность строительства.

4. Контроль последовательности установки

Монтаж кровельной конструкции, каркаса купола и стальных элементов фасада производился поэтапно. Временные опоры, последовательность подъема и сегментация компонентов были тщательно скоординированы для снижения рисков на строительной площадке.

5. Вопросы долгосрочного технического обслуживания

Система антикоррозионного покрытия была выбрана для обеспечения длительной эксплуатации в условиях общественного туризма, особенно для открытых стальных элементов кровли и фасадов.

Результат проекта

Завершённое сооружение успешно сочетает в себе инженерные характеристики, архитектурную выразительность и функциональность для культурного туризма. Стальная крыша большого пролёта обеспечивает гибкое внутреннее пространство для водных развлечений, а купол и тематические фасадные конструкции создают узнаваемый знаковый объект вдоль реки.

Благодаря использованию сборных стальных элементов, детализации с помощью BIM-технологий и поэтапному планированию монтажа, проект повысил эффективность строительства и упростил реализацию сложных архитектурных форм на строительной площадке.

Этот проект демонстрирует, как системы стальных конструкций могут использоваться не только для промышленных зданий, но и для комплексов культурного туризма, тематических парков, общественных развлекательных зданий и знаковых архитектурных сооружений с большими пролетами.

Отправить сообщение
Имя*
Электронная почта*
Страна*
Сообщение*
Проверочный код*
Код Подтверждения
Мы используем Печенье для улучшения вашего взаимодействия с сайтом. Продолжая просмотр этого сайта, вы подтверждаете свое согласие на использование нами наших услуг. Печенье .